在UV喷涂或UV真空电镀的过程中，常常能遇到喷塑胶高光UV时为何会有针孔、还有尘点、麻点、颗粒、火山口等现象，不良率很高，至于为何会出现不良，原因有很多种，可能是环境的问题导致的，也有一定的可能是施工工艺不当的原因，但不管是什么原因，UV重涂水和UV处理剂都可以把不良的产品变为良品，帮企业节省本金，帮老板省钱！

  既然UV重涂水/UV处理剂能应用于解决UV喷涂喷坏不良的返修，想要提高良率，那么在施工之前我们就得了解下不同的不良现象其形成原因：

  尘点：UV光油是一种透明的光油，经过UV灯照射后，由液体转为固态，表面达到硬化，尘点就是在这样的一个过程中，所产品的，可能是环境中的灰尘，也可能是工人操作失误的原因

  麻点：这样的一种情况的形成一般是UV体系过滤不干净，体积收缩太大，漆膜的润湿铺展不佳，形成局部团聚，而有麻点

  针孔：这样的一种情况的形成一般是稀释剂的溶解力不够，又或者粘度太高，漆膜太厚引起的针孔

  颗粒：这样的一种情况是由于空气中的灰尘粉尘和环境中的杂质引起的，主要是环境原因

  根据UV喷涂不良现象的产生原因，要想做好返修以及在往后的喷涂生产中避免类似问题，首选就需要对喷涂环境进行规范，灰尘及粉尘的含量要合规，所以现在很多涂装厂都采用无尘级别的生产空间，有这种环境能够大大减少产品的不良。其次就是对素材进行除尘处理，同时调整UV油漆配方的相容性和溶解力，做到润湿和流平的平衡。

  对于已形成了UV喷漆针孔，尘点等不良的素材工件，喷涂后的工件表面附着力差，因此无法对不良产品做二次喷涂，只能将产品报废。对生产会造成非常大的损失。为了更好的提高良率和生产效率以及节省不良品报废带来的成本，可以底涂使用UV重涂水/UV处理剂进行返工返修重涂。

  UV返修水的作用原理是处理剂与UV漆中的共聚物在紫外线的催化作用下迅速生成具有立体结构的共聚物漆膜，由此发挥修复UV漆辊涂产生的不良的作用。在喷涂UV返修水之前，只需要把不良地方打磨，注意是局部打磨，然后清洁干净，喷上UV返修水（注意UV返工水的喷涂膜厚，一般用低流量，十字型喷均匀即可）翻喷UV面漆，在不影响产品外观情况下，按正常漆膜操作，选用UV返修水既不用把素材报废又节省成本，而且操作很方便，不影响产品丰满度。

  目前UV重涂水可以大范围的应用于摩托头盔、高级键盘鼠标、家用电器、化妆品瓶盖、电子科技类产品等喷坏不良返修工艺上。化妆品盖子的真空电镀也可以用UV处理剂/UV重涂水来解决这一个问题，同时可以返底面！

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